蜂巢(GBF)空心樓板施工中的質量問題與解決辦法
****區(qū)****擴建教學樓工程，本工程地上建筑面積6675㎡，地下建筑面積470㎡，建筑層數為四層，建筑高度為16.17m。本工程為框架結構。該工程樓板設計為蜂巢（GBF）空心樓蓋，樓板總厚度320㎜，底板、上層板厚60㎜，蜂巢芯為500×500×250，肋寬70㎜，肋高320㎜.混凝土標號C30.見下圖：
一、 設計原理：
蜂巢空心樓蓋既在現澆混凝土樓板中預埋500×500×250形的蜂巢芯，形成網格形的工型肋傳力的雙向肋空心樓板，達到在樓板剛度（特別是抗彎剛度）基本相同的情況下，大幅抽空混凝土，減輕樓蓋自重，減少鋼筋用量的目的。蜂巢空心樓蓋的設計，類似于密肋梁樓蓋設計，密肋梁即為間隔蜂巢芯的現澆混凝土工形肋。
二、 蜂巢空心樓蓋的施工質量問題及控制：
（1）竹芯盒現澆空心板施工難點：
現澆蜂巢空心樓蓋施工是本工程的重點、難點和亮點，現澆蜂巢空心樓蓋施工是整個工程能否成功的關鍵。我們經過認真分析，需要解決以下問題：
1、如何控制肋的寬度和順直，是保證結構安全的關鍵；
2、如何控制竹芯盒上下面兩個砼厚度和密實度，是保證砼施工的關鍵。
3、如何控制竹芯盒既不上浮，又不下沉，竹芯盒穩(wěn)定，表面平整、相對位置正確，允許偏差符合要求。
4、如何控制竹芯盒上下面四個砼保護層厚度在15㎜，使鋼筋包裹在砼中，不產生露筋。
5、保證混凝土有一定的流動性，盡可能減小坍落度，減少收縮裂縫。
6、各種措施要有可操作性。
（2）質量問題一：竹芯盒損壞，造成混凝土流入竹芯盒內。
1.解決辦法：加強現場檢驗和修補工作：
竹芯盒出廠合格證及檢驗報告必須齊全，現場由監(jiān)理單位、建設單位、供貨商和施工單位共同進行外觀檢驗，尺寸及偏差要符合要求，力學性能（物理力學性能檢測報告，檢查芯模的尺寸、重量、吸水率、抗壓線荷載、飽水抗壓線荷載的測試，抗振動沖擊的測定）檢驗必須符合要求。
裝卸和運輸造成的損壞，施工中造成竹芯局部破損，可用封口膠帶作修補。以澆筑混凝土時水泥漿不會進入竹芯內為準。
（3）質量問題二：水電管線直徑大于底板混凝土厚度預埋時，造成竹芯盒不能正確安裝或過高。
1. 解決辦法：根據圖紙要求，先將板下部網片綁扎完畢，進行隱蔽驗收，芯模下的預埋水電管線及盒應按線預埋，為保證板的設計厚度，
預埋管交叉點應盡量減少，必要時預埋管線部位芯?？筛膿Q成500×500×120竹芯盒，讓出管線位置，滿足使用功能要求。
2、對豎向水電管穿越竹芯盒的部位，由廠家按現場提供的尺寸加工成500×200、500×250、500×150的小規(guī)格竹芯盒，讓管線從竹芯盒拼縫中穿過。
3、在柱角部有集中上下水、暖氣等套管，因此，柱角取消竹芯盒，竹芯盒空心板改為現澆實心板。
（4）質量問題三：底板露筋
由于竹芯底部混凝層較薄，因此安裝底部鋼筋時，必須認真安放并固定好墊塊，在鋪放竹芯前應先進行一次檢查調整，以確保底部混凝土層的厚度。
（5）質量問題四：竹芯筒的間距不均勻，肋梁的寬度不一致。
為了保證竹芯的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用竹芯的連接件12號鐵絲四角與肋間鋼筋綁扎連接牢固。
（6）質量問題五：底板混凝土蜂窩、狗洞、露筋：
泵送混凝土的水平管：轉向接頭、布料口支座或運送混凝土物料小車的通道，應在竹芯上架空安裝鋪設、禁止將施工機具直接壓放在竹芯上，施工人員不得直接踩踏板筋或竹芯。 澆筑混凝土時，應安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時修補、調整竹芯與鋼筋?；炷恋臐仓搜刂裥究v軸單間進行；不宜沿垂直縱軸作多點圍合式澆筑?；炷恋乃涠纫巳?2～28cm，塌落度小于20cm時，由于施工速度較慢，造成竹芯筒下空洞。且布料與震搗應同步進行，震搗器端應直達到模板頂部，以保證竹芯底被充填飽滿，無積存氣囊、．氣泡。為防止竹芯在澆筑混凝土時因兩側壓力不平衡；造成平面位置竄動，可在竹芯之間用定位短鋼筋控制定位。澆筑混凝土空心樓蓋時，宜采用小型插入式震搗器，棒頭直徑25－35mm，與平板式震動器協同震搗，振搗時間不宜過長，防止振搗時間過長，造成混凝土不停地流入竹芯筒下過多，造成竹芯筒上浮。先用振動棒在肋間震搗，使肋梁支竹芯下部混凝土密實，混凝土澆至設計標高，再用平板振動。不得將震動器直接觸壓竹芯進行震搗。
一、 設計原理：
蜂巢空心樓蓋既在現澆混凝土樓板中預埋500×500×250形的蜂巢芯，形成網格形的工型肋傳力的雙向肋空心樓板，達到在樓板剛度（特別是抗彎剛度）基本相同的情況下，大幅抽空混凝土，減輕樓蓋自重，減少鋼筋用量的目的。蜂巢空心樓蓋的設計，類似于密肋梁樓蓋設計，密肋梁即為間隔蜂巢芯的現澆混凝土工形肋。
二、 蜂巢空心樓蓋的施工質量問題及控制：
（1）竹芯盒現澆空心板施工難點：
現澆蜂巢空心樓蓋施工是本工程的重點、難點和亮點，現澆蜂巢空心樓蓋施工是整個工程能否成功的關鍵。我們經過認真分析，需要解決以下問題：
1、如何控制肋的寬度和順直，是保證結構安全的關鍵；
2、如何控制竹芯盒上下面兩個砼厚度和密實度，是保證砼施工的關鍵。
3、如何控制竹芯盒既不上浮，又不下沉，竹芯盒穩(wěn)定，表面平整、相對位置正確，允許偏差符合要求。
4、如何控制竹芯盒上下面四個砼保護層厚度在15㎜，使鋼筋包裹在砼中，不產生露筋。
5、保證混凝土有一定的流動性，盡可能減小坍落度，減少收縮裂縫。
6、各種措施要有可操作性。
（2）質量問題一：竹芯盒損壞，造成混凝土流入竹芯盒內。
1.解決辦法：加強現場檢驗和修補工作：
竹芯盒出廠合格證及檢驗報告必須齊全，現場由監(jiān)理單位、建設單位、供貨商和施工單位共同進行外觀檢驗，尺寸及偏差要符合要求，力學性能（物理力學性能檢測報告，檢查芯模的尺寸、重量、吸水率、抗壓線荷載、飽水抗壓線荷載的測試，抗振動沖擊的測定）檢驗必須符合要求。
裝卸和運輸造成的損壞，施工中造成竹芯局部破損，可用封口膠帶作修補。以澆筑混凝土時水泥漿不會進入竹芯內為準。
（3）質量問題二：水電管線直徑大于底板混凝土厚度預埋時，造成竹芯盒不能正確安裝或過高。
1. 解決辦法：根據圖紙要求，先將板下部網片綁扎完畢，進行隱蔽驗收，芯模下的預埋水電管線及盒應按線預埋，為保證板的設計厚度，
預埋管交叉點應盡量減少，必要時預埋管線部位芯?？筛膿Q成500×500×120竹芯盒，讓出管線位置，滿足使用功能要求。
2、對豎向水電管穿越竹芯盒的部位，由廠家按現場提供的尺寸加工成500×200、500×250、500×150的小規(guī)格竹芯盒，讓管線從竹芯盒拼縫中穿過。
3、在柱角部有集中上下水、暖氣等套管，因此，柱角取消竹芯盒，竹芯盒空心板改為現澆實心板。
（4）質量問題三：底板露筋
由于竹芯底部混凝層較薄，因此安裝底部鋼筋時，必須認真安放并固定好墊塊，在鋪放竹芯前應先進行一次檢查調整，以確保底部混凝土層的厚度。
（5）質量問題四：竹芯筒的間距不均勻，肋梁的寬度不一致。
為了保證竹芯的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用竹芯的連接件12號鐵絲四角與肋間鋼筋綁扎連接牢固。
（6）質量問題五：底板混凝土蜂窩、狗洞、露筋：
泵送混凝土的水平管：轉向接頭、布料口支座或運送混凝土物料小車的通道，應在竹芯上架空安裝鋪設、禁止將施工機具直接壓放在竹芯上，施工人員不得直接踩踏板筋或竹芯。 澆筑混凝土時，應安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時修補、調整竹芯與鋼筋?；炷恋臐仓搜刂裥究v軸單間進行；不宜沿垂直縱軸作多點圍合式澆筑?；炷恋乃涠纫巳?2～28cm，塌落度小于20cm時，由于施工速度較慢，造成竹芯筒下空洞。且布料與震搗應同步進行，震搗器端應直達到模板頂部，以保證竹芯底被充填飽滿，無積存氣囊、．氣泡。為防止竹芯在澆筑混凝土時因兩側壓力不平衡；造成平面位置竄動，可在竹芯之間用定位短鋼筋控制定位。澆筑混凝土空心樓蓋時，宜采用小型插入式震搗器，棒頭直徑25－35mm，與平板式震動器協同震搗，振搗時間不宜過長，防止振搗時間過長，造成混凝土不停地流入竹芯筒下過多，造成竹芯筒上浮。先用振動棒在肋間震搗，使肋梁支竹芯下部混凝土密實，混凝土澆至設計標高，再用平板振動。不得將震動器直接觸壓竹芯進行震搗。
